МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ТОКАРНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА     Главная   |   Производство   |   Металлоконструкции   |   Контакты

Производство     Токарно-фрезерная обработка металлов     Художественная ковка     Металлоконструкции     Строительные фермы     Строительные балки     Строительные колонны     Металлопрокат     Металлорежущие станки     Резка металла     Токарные станки     Токарная обработка     Обработка заготовок на токарном станке     Обработка заготовок в центрах     Обработка фасонных поверхностей     Нарезание резьбы     Чётная и нечётная резьба     Многозаходная резьба     Обтачивание заготовок из пластмасс     Сверление и рассверливание     Фрезерные станки     Фрезерные работы     Фрезерование пластических масс     Методы фрезерования     Типы фрез     Пиломатериалы, дома, бани из бруса     Пиломатериалы     Бани из строгоного бруса     Дома из бруса     Межвенцовый утеплитель     Джут     Карта сайта     Реклама   Нарезание резьбы Нарезание резьбы на токарно-винторезном станке Резьбовой резец должен быть заточен точно в соответствии с заданным профилем нарезаемой резьбы. Установка его производится по специальному шаблону (рис. 279, а). Рис. 279. Схема установки резьбового резца и способы врезания резца при нарезании резьбы Передний угол резца должен быть равен нулю, а передняя поверхность его устанавливается в плоскости, проходящей через ось детали. Биссектриса угла профиля резца должна быть перпендикулярна оси нарезаемого винта. Всякое отступление от этих требований приводит к искажению профиля резьбы. Точность шага резьбы зависит в основном от шага ходового винта. Чётная и нечётная резьба Резьба называется четной, если частное К от деления шага ходового винта tx на шаг нарезаемой резьбы Sp, т. е. , равно целому числу. Во всех других случаях резьба называется нечетной. Подробнее... Многозаходная резьба Нарезание многозаходной резьбы требует точного углового деления обрабатываемой детали при переходе от одной нитки нарезаемой резьбы к другой и производится следующими способами. Подробнее.... Нарезание внутренних резьб Нарезание внутренних резьб производится теми же методами, как и нарезание наружных резьб. При небольших диаметрах внутренней резьбы и при ее нарезании в глубоких отверстиях приходится применять резцы недостаточно жесткие, вследствие чего для окончательной отделки резьбы назначают большое число проходов. "Вихревое" нарезание резьбы На поперечной каретке  (рис. 281) суппорта токарно-винторезного станка устанавливают вращающуюся резцовую головку 2 с закрепленными в ней одним или несколькими резцами (до четырех резцов). Резцовая головка вращается ременной передачей от электродвигателя 1. Обрабатываемая заготовка устанавливается в центрах, проходит через полую резцовую головку и вращается хомутиком 4 от поводкового патрона 3. Резцовая головка установлена эксцентрично относительно обрабатываемой заготовки, и при ее вращении резьбовые резцы поочередно срезают металл с обрабатываемой заготовки. Рис. 281. Схема «вихревого» нарезания резьбы: а — нарезание внутренней резьбы; б — нарезание наружной резьбы Схема работы резца при вращении резцовой головки дана на рис. 281, б. Стрелками показаны направления основных движений: Sp — подача резца в осевом направлении заготовки, Vp — окружная скорость вращения резца (200 ÷ 400 м/мин), Vз — окружная скорость вращения заготовки (20 ÷ 30 м/мин), Sз — окружная подача детали за один оборот резца. Вихревым способом нарезают как наружную, так и внутреннюю резьбу. Так как за один свой оборот резец находится в работе на небольшой части окружности Sз, а на большей части окружности он охлаждается, возможна обработка на высоких скоростях. Вследствие большой скорости резания получается высокая чистота обработанной поверхности резьбы, а высокую точность профиля резьбы можно получить за счет распределения работы резания между несколькими резцами. Резьба нарезается полностью за один проход, т. е. этот метод более производителен, чем обычный. Настройка токарно-винторезного станка для нарезания резьбы При настройке токарно-винторезного станка для нарезания резьбы необходимо подсчитать и установить на гитару сменные зубчатые колеса, необходимые для данной резьбы с шагом Sp. Для метрической резьбы шаг Sp задается в мм, для дюймовой резьбы числом ниток n на 1", т. е. шаг будет , и для модуальной резьбы шаг Sp = m π. Рассмотрим некоторые примеры по расчету сменных зубчатых колес токарно-винторезного станка для нарезания резьбы. Как указывалось выше, нарезание точной резьбы на станке 1К62 производится при включении в коробке подач муфт М1, М2, M4 (см. рис. 265). Рассмотрим три примера нарезания резьбы. Пример 1. Нарезать резьбу с шагом Sp = 15 мм. Уравнение кинематической цепи будет где х — передаточное отношение сменных зубчатых колес; tх·в — шаг ходового винта = 12 мм. Отсюда Для сцепления сменных зубчатых колес должно быть соблюдено условие Z1 + Z2 ≥ Z3 + 15 и Z3 + Z4 ≥ Z2 + 15. Подставив в эти неравенства вычисленные значения Z1, Z2, Z3, Z4, получим: 60 + 80 ≥ 75 + 15 и 75 + 45 ≥ 80 + 15, т. е. условия сцепляемости соблюдены. Пример 2. Нарезать дюймовую резьбу 5 ниток на 1", т. е. формула стр. 441-2, учитывая, что в наборе сменных зубчатых колес имеется Z = 127; получим Пример 3. Нарезать резьбу с шагом Sp = 2π.

Copyright © 2013 Создание сайта - Вебцентр